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“溫度沖擊“與“循環(huán)試驗(yàn)“有什么區(qū)別？
溫度沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格書：
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型號(hào)(CM) |
SET-A |
SET-B |
SET-C |
SET-D |
SET-G |
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內(nèi)部尺寸 |
40×35×35 |
50×50×40 |
60×50×50 |
70×60×60 |
80×70×60 |
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外部尺寸 |
140×165×165 |
150×190×175 |
160×190×185 |
170×240×195 |
180×260×200 |
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結(jié)構(gòu) |
三廂式（預(yù)冷箱）（預(yù)熱箱）（測(cè)試箱） |
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氣門裝置 |
強(qiáng)制的空氣裝置氣門 |
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內(nèi)箱材質(zhì) |
SUS#304不銹鋼 |
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外箱材質(zhì) |
冷軋鋼板靜電噴塑 |
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冷凍系統(tǒng) |
機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 |
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轉(zhuǎn)換時(shí)間 |
＜10Sec |
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溫度恢復(fù)時(shí)間 |
＜5min |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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駐留時(shí)間 |
30 min |
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溫度范圍 |
預(yù)熱溫度 |
+60～200℃（40min） |
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高溫沖擊 |
+60～150℃ |
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預(yù)冷溫度 |
+20℃～-80℃（70min） |
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低溫沖擊 |
-10℃～-40℃/-55℃/-65℃ |
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溫度傳感器 |
JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) |
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控制器 |
液晶顯示觸摸屏PLC控制器 |
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控制方式 |
靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔1個(gè) |
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**保護(hù) |
漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) |
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電源電壓 |
AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
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一、冷凝器的操作
1、制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝器除放油閥和放空氣閥關(guān)閉外，其余各閥均應(yīng)開啟。
2、水冷式冷凝器的冷凝壓力zui高不應(yīng)超過1.5MPa（做參考），否則應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。壓縮機(jī)全部停機(jī)后，才可停止向冷凝器供水。冬季長時(shí)間停止工作時(shí)應(yīng)將存水放凈，以免凍壞設(shè)備。
3、經(jīng)常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進(jìn)出口的溫差約為2-4，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。
4、冷凝器管壁上的污垢要定期**污垢厚度不得超過1mm，一般每年**一次。
5、氟用冷凝器有滲漏現(xiàn)象時(shí)會(huì)出現(xiàn)油污。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷凝器的泄漏，以便及時(shí)檢修。
6、立式殼管式冷凝器分水器的放置應(yīng)適當(dāng)，水沿管道內(nèi)壁應(yīng)均勻分布，水量要充足。
7、臥式殼管式冷凝器的冷卻水應(yīng)下迸上出，運(yùn)行時(shí)冷卻水不得中斷。
8、蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)排風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵，再開啟迸氣閥和出液閥。噴水嘴應(yīng)暢通，噴水要均勻，每年要清洗一次水垢。
9、風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣清洗管壁和散熱肋片上累積的塵土，以提高傳熱效率。
10、多臺(tái)冷凝器組合使用時(shí)，要確定冷凝器的工作臺(tái)數(shù)、所需冷卻水量及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的臺(tái)數(shù)，應(yīng)以壓縮機(jī)的負(fù)荷、冷卻水的溫度等參數(shù)為依據(jù)，達(dá)到制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、合理和**運(yùn)行。
二、蒸發(fā)器的操作
冷間蒸發(fā)器可分為兩類：冷風(fēng)機(jī)和冷卻排管。冷風(fēng)機(jī)一般在冷卻間、凍結(jié)間和冷卻物冷減間使用，因安裝位置不同可分為落地式冷風(fēng)機(jī)和吊頂式冷風(fēng)機(jī)。冷卻排管常用于凍結(jié)物冷藏間，一般的小型冷藏庫也使用冷卻排管蒸發(fā)器。
1、冷風(fēng)機(jī)的操作。冷風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)處于完好狀態(tài)，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓不應(yīng)松動(dòng)，葉片與防護(hù)罩及風(fēng)筒不應(yīng)摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，軸承潤滑應(yīng)良好。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管表面應(yīng)均勻結(jié)霜。若發(fā)現(xiàn)結(jié)霜不均勻說明供液不正常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)開大供液閥，增加供液量。若霜層太厚，將會(huì)使蒸發(fā)盤管的翅片間隙被霜層堵住，阻礙空氣流通，降低換熱效率，使冷間降溫困難。所以結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜。凍結(jié)間的冷風(fēng)機(jī)一般要定時(shí)沖霜。
冷風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)供液閥，停止向冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管供液，待蒸發(fā)盤管的壓力下降后再關(guān)閉回氣閥門，切斷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源，停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
2、冷卻排管的操作。冷卻排管是空氣自然對(duì)流換熱蒸發(fā)器，除沒有風(fēng)機(jī)的操作外，供液操作程序和冷風(fēng)機(jī)基本相同。冷卻排管運(yùn)行時(shí)先開回氣閥然后緩慢打開供液閥向冷卻排管供液。
冷卻排管正常工作時(shí)排管表面應(yīng)結(jié)霜均勻，并可根據(jù)結(jié)霜情況判斷供液量的大小。供液過多可能使壓縮機(jī)產(chǎn)生濕沖程，供液太少則排管表面不會(huì)全部結(jié)霜，影響冷間的降溫。所以要根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)常調(diào)節(jié)供液閥門的開啟度。冷卻排管結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜，以免影響換熱。
冷卻排管內(nèi)積油過多時(shí)，潤滑油占據(jù)液管的空間，同時(shí)在排管內(nèi)壁形成油膜，嚴(yán)重影響換熱使冷間降溫困難。這時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜，將油帶出冷卻排管，也可以從專設(shè)的放油管放人低壓集油器處理。（氨系統(tǒng)）。